工艺流程

有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。 

一步：发酵   把鸡粪鸡尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让鸡粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。不要有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量，建议采用翻堆机。

有机肥发酵

农业类有机物料（原料）腐熟的好坏，是鉴别有机肥质量的一个综合指标。可根据其颜色、气味、秸秆硬度、堆肥浸出液、堆肥体积、碳氮比及腐质化系数来判断。

(1)从颜色气味看，腐熟堆肥的秸杆变成褐色或黑褐色，有黑色汁夜，具有氨臭味，用铵试剂速测，其铵态氮含量显著增加。

(2)秸秆硬度，用手握堆肥，温时柔软而有弹性干时很脆，易破碎，有机质失去弹性。

(3)堆肥浸出液，取腐熟堆肥，加清水搅拌后(肥水比例1：5-10)，放置3—5分钟，其浸出液呈淡黄色。

(4)堆肥体积，比刚堆时缩小2/3—1/2。

(5)碳氮化，一般为20—30：1(以25：1 )

(6)腐殖化系数，为30%左右。

达到上述指标的堆肥，是肥效较好的优质堆肥，

可施于各种土壤和作物。坚持长期施用，不仅能获得高产，对改良土壤，提高地力，都有显著的效果。

有机肥生产的原料多种多样，前期的时候有机肥原料需要发酵处理。影响发酵效果的因素有很多种，其中比较重要的有以下几点。

1、含水量：好氧堆肥物料的含水量一般保持在45—65% 。含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧的需求；含水量过小，可溶有机质流动性变差，阻止养分对微生物的供应。

2、氧量和温度：好氧堆肥的实际通风时间根据堆温测量控制。初期可以减少翻堆次数有利于堆温升高，当温度升高到70摄氏度左右时，要及时翻堆，

使堆温不至于超过70摄氏度。70摄氏度以上时，微生物呈孢子状态，微生物的活性几乎为零。

3、pH值：在堆肥过程中，物料的Ph值会随着发酵阶段的不同而变化，但其自身有调节的能力。Ph值在5—8之间对堆肥无影响，偏离此范围，要对物料进行调节，如掺入成品堆肥。堆肥结束时的Ph值几乎都在8.5左右。

4、C/N比：一般控制在25左右，不合适要掺入其它他物料调节。

5、团粒度：控制在15—50毫米为宜。